設(shè)備在正常的使用中可能會(huì)受到一些損傷，對(duì)于修補(bǔ)這些損傷，如果是冷鐓機(jī)受到損傷的話，我們就會(huì)用到冷鐓機(jī)的原材料!如果需要制作冷鐓機(jī)的話，對(duì)原材料有哪些要求呢?冷鐓機(jī)的原材料需要進(jìn)行球化退火處理嗎?由于冷嫩機(jī)是在重載荷的情況下,速覆生產(chǎn),加之自動(dòng)化程度較高,而機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)大部分由曲軸或凸輸控制作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng),以致由加速度而引起的作用力及撞擊力很大,并且冷鐓機(jī)的機(jī)構(gòu)及主要零件的材料選定還有不完善之處,因此,在使用中容易揖壞。

　　1.原材料必須進(jìn)行球化退火處理，其材料金相組織為球狀珠光體4-6級(jí)。

　　2.冷墩機(jī)冷鐓的原材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.為了保證冷成形時(shí)的切斷質(zhì)量，要求冷拔料具有表面較硬，而心部較軟的狀態(tài)。

　　4.冷拔料應(yīng)進(jìn)行冷頂鍛試驗(yàn)，同時(shí)要求材料對(duì)冷作硬化的敏感性越低越好，以減少變形過(guò)程中，由于冷作硬化使變形抗力增加。

　　5.要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不超過(guò)原材料直徑的1-1.5%(具體情況隨各制造廠家的要求而定)。

　　6.冷拔料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。

　　7.原材料的硬度，為了盡可能減少精密鋼管材料的開(kāi)裂傾向，提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度，以提高塑性。

　　8.冷拔料的表面質(zhì)量要求有潤(rùn)滑薄膜呈無(wú)光澤的暗色，同時(shí)表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點(diǎn)等缺陷。

　　以上內(nèi)容中，我們?yōu)槟榻B了一些冷鐓機(jī)的原材料的要求，如果你需要制作冷鐓的話，它的材料就一定要進(jìn)行球化退回處理，在進(jìn)行應(yīng)用。如果你需要購(gòu)買(mǎi)冷鐓機(jī)、冷鐓的話，無(wú)錫市華賢五金有限公司歡迎你的來(lái)電咨詢(xún)，感謝你的瀏覽!